Nanofibras que protegen contra explosivos - Ciencia e Ingeniería de Materiales

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jueves, 27 de agosto de 2020

Nanofibras que protegen contra explosivos



Resumen: Un gran problema enfrentado por soldados es la falta de protección con una mayor eficiencia. Por lo tanto, un grupo de investigadores desarrollaron un material que pudiese proteger a alguien que trabajo en un ambiente extremo, explorando la relación entre protección mecánica y aislamiento térmico.

Desde la Primera Guerra Mundial, la mayoría de las lesiones no eran por balas y sí por explosiones. Hoy, a mayoría de los soldados usan chaleco antibalas. Sin embargo, una gran parte del cuerpo aún permanece expuesta a los posibles fragmentos y metralla explosiva.


Ha sido muy difícil proyectar algo que proteja contra temperaturas extremas, y que aún se proyecte para proyectiles que puedan causar explosiones, eso pasa por causa de una propiedad fundamental de los materiales. Por lo tanto, gran parte de los chalecos son compuestos por varias capas de materiales diferentes, llevando a que los chalecos sean pesados y voluminosos que, si se usan en los brazos en los brazos y piernas, limitarían severamente la movilidad de un soldado.


Investigadores de la Universidad de Harvard en colaboración con el Centro de Soldados del Comando de Desarrollo de Capacidades de Combate del Ejército de los Estados Unidos de América (CCDC SC) y West Point, desarrollaron un material leve y multifuncional de nanofibras que puede proteger los soldados de temperaturas extremas y amenazas balísticas.


“Cuando yo estaba en combate en Afganistán, vi como un chaleco podría salvar vidas”, dice Kit Parker, profesor de Bioingeniería y Física aplicada en la Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas Jhon A. Paulson de Harvard (SEAS). “También vi cuanto los chalecos pesados podrían limitar la movilidad. Como soldados en el campo de batalla, las tres tareas principales son mover, disparar y comunicarse. Si usted limita una de ellas, disminuye la capacidad de sobrevivencia y coloca en riesgo el éxito de la misión”.


“Nuestro objetivo era proyectar un material multifuncional que pudiese proteger a alguien que trabaja en un ambiente extremo, como un astronauta, bombero o soldado, de las diversas amenazas que enfrentan”, dice Grant M. Gonzalez, que tiene un posdoctorado en el SEAS y fue el primer autor del artículo. Para llegar a ese objetivo, los investigadores necesitaron explorar la relación entre protección mecánica y aislamiento térmico, que son propiedades de la estructura y de la orientación molecular de un material.


Materiales con fuerte protección mecánica, como metales y cerámicas, poseen una estructura molecular altamente ordenada y alineada. Esa estructura permite soportar y distribuís la energía de un golpe directo. Los materiales aislantes, por otro lado, tienen una estructura menos ordenada, lo que impide la transmisión de calor a través del material.


Kevlar y Twaron son productos comercialmente usados en equipamientos de protección y pueden proporcionar protección balística o térmica, dependiendo de cómo son fabricados.  El tejido del Kevlar, por ejemplo, posee una estructura cristalina altamente alineada y es usado en chalecos antibalas. Los aerogeles de Kevlar porosos, por otro lado, demostraron tener alto aislamiento térmico.


“Nuestra idea era usar el Kevlar para combinar la estructura ordenada de fibras de tejidos con la porosidad de los aerogeles para crear fibras alargadas y continuas con espaciamiento poroso en el medio”, dice Gonzalez. “En ese sistema, las fibras largas puedes resistir a un impacto mecánico, mientras los poros limitan la difusión de calor”.


El equipo de investigación utilizo la técnica de immersion Rotary Jet-Spinning (iRJS) para fabricar las fibras. En esta técnica, una solución del polímero liquido es la carga en un reservatorio y empujada por una pequeña abertura. Cuando la solución del polímero dispara para fuera del reservatorio, ella primero pasa por un área al aire libre, donde los polímeros se alargan y las cadenas poliméricas se alinean. En seguida, la solución pasa por un baño líquido que retira el solvente y precipita los polímeros para formar fibras sólidas, A justando la viscosidad de a solución de polímero, los investigadores consiguieron transformar las nanofibras largas y alineadas en hojas porosas, proporcionando orden suficiente para proteger contra proyectiles, pero desorden suficiente para proteger contra el calor.


Para probar las hojas, el equipo de Harvard buscó a sus colaboradores para realizar pruebas balísticas. Fue simulado el impacto de las metrallas disparando grandes proyectiles en la muestra. El equipo realizó pruebas prensando las hojas de nanofibras entre hojas de tejido de Twaron. Ellos observaron poca diferencia en la protección entre una pila de hojas del tejido de Twaron y una pila combinada de tejido de Twaron y nanofibras.


“Las colaboraciones académicas, especialmente las de las universidades como Harvard, ofrecen al CCDC SC una oportunidad de aprovechar la experiencia y las instalaciones de punta para aumentar nuestras propias capacidades de investigación y desenvolvimiento”, dice Kathleen Swana, investigadora del CCDC SC y una de las autoras del artículo.


En pruebas de protección térmica, los investigadores descubrieron que las nanofibras proporcionan 20 veces la capacidad de aislamiento térmico de los Twarin y Kevlar comerciales.


“Mostramos que es posible desarrollar textiles altamente protectores para personas que trabajan en las fuerzas armadas”, dice Parker. “Nuestro desafío ahora es evolucionar los avances científicos en productos innovadores para mis hermanos y hermanas de las fuerzas armadas”.


El Departamento de Desarrollo Tecnológico de Harvard entró con un pedido de patente para la tecnología y está buscando activamente oportunidades de comercialización.


La investigación está publicada en la revista Matter.


Referencia:
Harvard John A. Paulson School of Engineering and Applied Sciences. Multifunctional nanofiber protects against explosions. Phys.org, 29 de junho, 2020: DOI: 10.1016/j.matt.2020.06.001 

Redacción: Nathielle Harka